板框压滤机是氰化提金厂锌粉置换常用的设备，归于连续作业设备，其操作进程如下：
第一步，装机。装机从字面意思即可理解为将滤料装入板框压滤机中。首先将板框压滤机与滤料触摸的面彻底清洁干净，假如滤带上留有杂质会在设备运行进程中对最终的过滤作用产生影响，如滤料含有腐蚀性物质或者尖利物质会对设备构成损坏。在滤带外表涂上润滑剂以防和滤带外表充沛触摸后构成磨损，延伸使用寿命。借压紧设备将距离安顿的滤框和滤板压紧后，方可开端作业。
第二步，挂浆。所谓挂浆是使板框压滤机滤纸上构成一层锌粉初始层。装机后，用贫液将初加量的锌粉（依据压滤机规格及贵液的质量分数而定）控制在1~1.5h内送入机内，同时将醋酸铅配成10%溶液参加贫液，其用量约为锌粉用量的十分之一。
第三步，置换。挂浆后开端置换，将补加了锌粉和醋酸铅的贵液送人机内。前期置换贫液需循环，每30min快速剖析贫液含金量，直至达到0.02mg/L以下，贫液方可排放。此进程一般需2~3h。置换正常作业下，板框压滤机过滤层阻力随金泥量的增加而增大。当进液管压强达必定值(如某厂达245~265kPa)时，中止供液，准备取金泥。
第四步，拆箱。停给贵液后以294~392kPa的风压向机内吹风3~4h，将压滤机内剩余液体排出后中止吹风。将金泥连同滤纸直接放人盘中，逐片清洁滤框、滤板和滤布。沉淀物和金泥同时送去锻炼。
腾飞
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